알루미늄 프로파일 처리 프로세스

1 단계 : 원료 선택

산업용 알루미늄 프로파일은 곰팡이 압출 성형을 통해 알루미늄로드를 가열함으로써 얻은 산업용 프레임 프로파일이며, 알루미늄 막대는 알루미늄 잉곳을 통해 주조되며, 이는 산업용 알루미늄 프로파일 원료라고합니다. 원료는 산업 알루미늄 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다.

2 단계 : 알루미늄 막대 가열

알루미늄로드의 가열 처리는 온도의 제어를 보장해야합니다. 온도가 너무 높거나 너무 낮 으면 완제품의 경도에 직접적인 영향을 미치므로 가열 및 냉각 공정 중에 온도가 엄격하게 제어되어야합니다.

3 단계 : 금형 설계

산업용 알루미늄 프로파일은 금형을 통한 가열에 의한 알루미늄 막대 압출의 최종 생성물이며, 금형은 프로파일 제품의 필요한 사양 및 단면적을 압제하는 데 사용되는 높은 정밀 사양으로 수요에 따라 설계되었습니다.

4 단계 : 산업 알루미늄 압출

압출 온도는 압출 생산을위한 기본적이고 중요한 공정 요인입니다. 압출 과정에서 압출 속도를 신중하게 제어해야합니다.

5 단계 : 산업 알루미늄 프로파일 교정 보정

알루미늄 프로파일의 직선은 기계식 장비에 알루미늄 프로파일을 사용할 수 있는지 여부에 영향을 미치므로 알루미늄 프로파일의 직선은 알루미늄 프로파일의 품질에 중요한 표준 중 하나입니다. 일반적으로 압출 프로파일은 직선을 위해 간직해야합니다.

6 단계 : 수동 노화

압출에 의해 생성 된 알루미늄 프로파일은 노화 전 경도가 낮고 완제품으로 사용될 수 없으므로 일반적으로 강도를 향상시키기 위해 노화되어야합니다.

7 단계 : 모래 폭발

압출 성형 후, 산업 알루미늄 프로파일의 표면은 명백한 스트레치 라인을 가지며, 표면 마이크로 기어는 크고 비교적 거칠고 샌드 블라스트해야합니다.

8 단계 : 표면 산화 처리

일반 알루미늄 프로파일 표면은 우아하고 아름답고 부식 저항성을 양극화 된 은색 처리. 일반적 으로이 단계를 수행하면 냉각 후 완성 된 알루미늄 프로파일이 나옵니다.

9 단계 : 포장

산업 알루미늄 제품의 품질 요구 사항은 매우 높기 때문에 외관의 전반적인 아름다움은 매우 특이 적이므로 이후 포장에서 요구 사항이 매우 엄격합니다.

완성 된 알루미늄 프로파일 처리 프로세스

1 단계 : 절단

알루미늄 프로파일의 길이는 일반적으로 6.01 미터이며 도면에 따라 알루미늄 프로파일의 미세 절단이 필요합니다. 우리의 일반적인 절단 오류는 0.5mm입니다. 절단 길이 외에도 알루미늄 프로파일은 대각선 및 대각선으로 절단 될 수 있습니다.

2 단계 : 치아를 뚫고 탭합니다

일반적으로 알루미늄 프로파일이 내부적으로 연결되면 펀치와 탭이 필요하며 알루미늄 프로파일의 다양한 사양의 펀칭 및 탭핑에 사용되는 드릴 나이프는 동일하지 않습니다. 따라서 펀칭 및 태핑은 또한 알루미늄 프로파일의 처리 강도를 테스트하는 측면 중 하나입니다.

3 단계 : 알루미늄 프로파일 고정

절단 및 드릴링 후 알루미늄 프로파일을 알루미늄 프로파일 커넥터와 연결해야합니다. 도면 설치에 따른 설치 마스터가 원하는 알루미늄 프로파일 프레임, 장비 후드, 파이프 라인 워크 벤치 등을 만들 수 있습니다.

우리의 주요 서비스 :

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카라쿠리 시스템

알루미늄 프로파일 시스템

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