사회 발전의 속도로 제품은 점점 더 다양 해지고 있습니다. 좋다린 튜브, 그것은 더 이상 상품 저장 및 검색과 같은 일련의 간단한 용도가 아닙니다. 효율적인 린 파이프 운영은 팀과 기업에 더 숨겨진 혜택을 가져올 수 있습니다. Lean Tube Equipment Manufacturing Enterprises의 생산 장비는 기계에서 인공 지능 자동화로 이동했습니다. 자동 작업 조립 라인 건설 조건이 완전히 충족되었습니다.
린 튜브 산업에서 수년간 개발 한 후 린 튜브 장비 제조 기업은 자동화 된 작업 조립 라인을 지원할 수있었습니다. 자동 조립 라인은 초기 투자의 큰 특성, 대량 전력 소비 및 높은 생산 효율의 특성을 가지고 있습니다. 그러나 많은 린 튜브 장비 기업은이 산업의 미래 시장 수요와 잠재력을 보았으며 자동 흐름을 가진 새로운 린 파이프 기업을 구축하기 위해 많은 자본과 인력을 투자했습니다.
효율적인 린 파이프는 비용 절감과 장기 투자 사이의 균형이 필요하므로 비용 절감은 현재 기업에게 가장 비용 효율적인 솔루션입니다. 비용 절감은 동시에 품질에 영향을 미치지 않기 때문에 각 기업이 채택한 중요한 목표 중 하나입니다.
그러나 몇 년 후, 우리는 린 파이프 장비가 너무 오래되고 견딜 수 없다는 사실에 갑자기 놀랄 것입니다. 현대 물류의 표준은 처리, 운송, 스토리지 및 린 파이프와 시스템으로의 산란 된 활동을 요약하고 시스템 개념과 시스템 엔지니어링의 일부 기본 이론 및 방법을 사용하여 시스템을 최적화하는 것입니다. 이러한 링크는 상호 관련이 없습니다. 비용 절감은 린 파이프가 린 파이프 만 줄어들고 포장이 포장 만 줄이는 것을 의미하지는 않습니다. 그들은 서로 관련되어 있습니다. 이러한 링크는 상호 연결되고 상호 의존적 인 하위 시스템입니다.
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시간 후 : 1 월 10 일 -2023 년
