헤비 튜브 스퀘어 시스템은 고밀도 보관 선반 시스템 중 하나입니다. 빔쉘프(HR)를 기준으로 경사면의 롤러에 팔레트를 수납하고 픽업의 한쪽 끝에서 끝까지 미끄러지게 됩니다. 후속 팔레트가 앞으로 이동합니다. 이 시스템은 공간을 효과적으로 활용하고 지게차 사용을 줄입니다. 무거운 튜브 사각형 시스템은 팔레트에 대한 요구 사항이 높습니다. 현재 목재 팔레트의 적용은 비교적 성숙되었습니다. 강철 팔레트와 플라스틱 팔레트는 실제 보관 중량을 기준으로 감쇠 실험을 거쳐 롤러 경사각을 결정해야 합니다.
이 시스템의 특징은 다음과 같습니다.
◆냉장고, 임대료가 비싼 창고 등 단위면적비가 높은 창고에 적용 가능합니다.
◆선입선출 보관 원칙을 실현하여 식품 산업, 제약 산업 등 보관 날짜에 대한 엄격한 요구 사항이 있는 보관에 적합합니다.
◆약 20% 정도의 피킹 성능을 제공할 수 있습니다.
◆드라이브인 선반에 비해 안전성과 작업효율이 높습니다.
◆빔선반에 비해 지상이용률을 약 70% 높일 수 있습니다.
◆전진형 지게차 또는 평형형 지게차만 사용 가능하며, 드라이브인형에 비해 지게차 작동 요구사항이 낮습니다.
게다가 중력 선반에 관해 주의할 점이 몇 가지 있습니다.
첫 번째 요점은 선반의 전체 깊이(즉, 가이드 레일의 길이)가 너무 커서는 안 된다는 것입니다. 이론적으로 트랙이 길수록 단일 항목에 대한 저장 공간이 더 커집니다. 그러나 트랙은 일반적으로 너무 길지 않습니다. 첫 번째 이유는 너무 길면 상품의 미끄러짐에 영향을 미치기 때문입니다. 두 번째 이유는 물품이 부족할 경우 선적부터 배송까지의 거리가 너무 길어지고 속도도 매우 빨라지며 터미널에서 뒤집히는 현상이 발생할 수 있기 때문입니다.
둘째, 선반 트랙이 상대적으로 긴 경우 일반적으로 일부 댐퍼를 트랙 중앙에 배치하여 뒤집힘 현상을 방지하기 위해 상품의 슬라이딩 속도를 늦춥니다. 동시에, 파렛트 물품이 바닥으로 미끄러질 때 과도한 충격으로 인해 넘어지는 것을 방지하기 위해 램프의 가장 낮은 지점에 완충 장치와 픽업 칸막이 장치를 설치해야 합니다.
셋째, 이런 유형의 선반은 너무 높아서는 안 됩니다. 일반적으로 이러한 유형의 선반의 높이는 6m와 6m 이내가 필요하며 단일 팔레트의 무게는 일반적으로 1,000kg 이내로 제어됩니다. 그렇지 않으면 신뢰성과 작동성이 문제가 됩니다.
따라서 공장에서 소량의 대량 상품을 보관해야 하는 경우 중력 선반을 사용하면 많은 이점을 얻을 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 10월 12일
