Wire Rod Flexible System은 일본의 Toyota Motor Company의 Lean Production (https://www.wj-lean.com/tube/) 개념에서 비롯되었으며 일본 Yazaki Chemical Co., Ltd.에 의해 개발되었습니다. 나중에 북미 모터스는 자동차 산업에서 자동차 산업의 와이어로드 제품을 연구하고 적용하는 데 1,600 만 달러를 소비했습니다. 이 시스템은 현재 글로벌 시장에서 인정됩니다.
와이어로드 제품은 파이프 피팅 및 연결의 모듈 식 시스템으로, 창의적인 아이디어를 개인화되고 현실적인 구조로 변환 할 수 있으며 저렴한 비용으로 제조에 매우 간단하고 빠릅니다.
파이프 피팅 및 와이어로드 제품의 연결을 사용하면 상상력만으로 구축 할 수 있습니다. 쉽지만 매우 흥미 롭습니다.
Wire Rod 제품 시스템은 누구나 설계 및 설치할 수 있으며 모든 크기로 설계 할 수 있으며 매우 가볍고 처리하기 쉽습니다.
제품 특성
1. 단순성 :
Wire Rod 제품은 이해하기 쉬운 가장 간단한 산업 생산 개념을 사용하며 Wire Rod 제품 기기는로드 설명 외에도 너무 많은 정확한 데이터 및 구조 규칙을 고려할 필요가 없습니다. 라인 작업자는 자체 스테이션 조건에 따라로드 제품을 설계 및 제조합니다.
2. 유연성 :
간단한 디자인을 통해 Lean Material Bandling Systems는 Wire Rod 제품 기기와 마찬가지로 유연성으로 생산되므로 자신의 특별한 요구에 따라 설계, 빌드 및 조정할 수 있습니다.
3. 유연성 :
현대 생산 제품의 다각화로 인해 물류 스테이션 장비를 지속적으로 변경하고 생산 공정에서 지속적으로 조정해야합니다. 모듈 식 구성 요소는 거의 모든 종류의 중간 및 가벼운 스테이션 기기에 내장 될 수 있습니다. 변화가 불가피하며 와이어로드 제품의 표준 구성 요소를 사용하면 현장의 변화하는 프로세스에 쉽게 적응할 수 있습니다.
4. JIT 생산 모드를 준수 :
하루에 100 단위를 만드는 경우 1,000 개의 구성 요소의 인벤토리가 필요하지 않습니다. 와이어로드 제품을위한 라인 사이드 린 랙 및 린 도구를 사용하면 린 생산에서 첫 번째 최초의 첫 번째 출력 원칙에 따라 작업 효율성을 향상시키고 바닥 공간과 응축 작업 단계를 개선 할 수 있습니다.
5. 작업 환경 개선 :
와이어로드 제품의 주요 구성 요소가 플라스틱으로 덮여 있기 때문에 부품 및 도구를 픽업하고 배치하는 데 필요한 시간과 필요한 움직임을 줄이는 것 외에도 부품 및 도구를 픽업하고 배치하는 데 필요한 움직임을 줄일뿐만 아니라 작업장의 부상 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
6. 확장 성 :
Wire Rod 제품 시스템은 다양한 제품의 요구에 따라 원래 린 재료 랙과 일치 할 수있는 새로운 액세서리를 설계하고 다른 생산 방법이나 다른 스테이션의 사용을 증가시킬 수 있습니다.
7. 재사용 가능 :
와이어로드 제품의 액세서리는 재사용 가능하며, 제품 또는 프로세스의 수명주기가 끝나면 와이어로드 제품의 구조를 변경할 수 있고 원래 액세서리를 새로운 요구 사항에 맞게 조립할 수 있습니다.
8. 인체 공학적 :
와이어로드 제품 어플라이언스의 간단한 조정 가능성으로 인해 모든 운영자가 최상의 작업 위치에 있도록 와이어로드 제품 어플라이언스의 높이를 조정하는 것이 편리합니다.
9. 지속적인 개선 :
Wire Rod 제품 시스템은 대다수의 직원의 혁신과 혁신을 유발할 수 있으며 가장 좋은 결과는 제품 및 프로세스의 지속적인 개선입니다. 이것은 많은 회사들이 직원들에게 혁신을 장려한다는 아이디어로 이루어집니다.
시간 후 : 3 월 15 일
