선재 유연 시스템은 일본 토요타 자동차의 린 생산(https://www.wj-lean.com/tube/) 개념에서 유래되었으며, 일본 야자키 케미컬(YAZAKI Chemical Co., LTD.)에서 개발했습니다. 이후 노스 아메리칸 모터스(North American Motors)는 1,600만 달러를 투자하여 자동차 공장의 표준 린 물류 제품 시스템으로 선재 제품을 연구하고 적용했습니다. 이 시스템은 현재 세계 시장에서 인정받고 있습니다.
와이어로드 제품은 파이프 피팅과 연결부의 모듈식 시스템으로, 어떠한 창의적인 아이디어라도 개인화되고 사실적인 구조로 바꿀 수 있으며, 저렴한 비용으로 매우 간단하고 빠르게 제조할 수 있습니다.
와이어로드 제품용 파이프 피팅과 연결부를 사용하면 상상력만으로 직접 제작할 수 있습니다. 쉽기만 할 뿐만 아니라 매우 흥미롭기도 합니다.
와이어로드 제품 시스템은 누구나 설계하고 설치할 수 있으며, 원하는 크기로 설계할 수 있고, 매우 가볍고 취급이 쉽습니다.
제품 특성
1. 단순성:
선재 제품은 이해하기 쉬운 가장 단순한 산업 생산 개념을 사용하며, 선재 제품은 하중 설명 외에도 많은 정확한 데이터와 구조 규칙을 고려할 필요가 없습니다. 라인 작업자는 자신의 작업장 조건에 따라 선재 제품을 설계하고 생산합니다.
2. 유연성:
간단한 설계를 통해, 와이어로드 제품 기기와 마찬가지로 뛰어난 유연성을 갖춘 린 자재 취급 시스템을 생산할 수 있으며, 이를 통해 고유한 특수 요구 사항에 맞게 설계, 구축 및 조정할 수 있습니다.
3. 유연함:
현대 생산 제품의 다각화로 인해 물류 스테이션 장비를 지속적으로 변경하고 생산 공정을 지속적으로 조정해야 합니다. 모듈식 구성 요소는 거의 모든 종류의 중·경량 스테이션 장비에 내장될 수 있습니다. 변화는 불가피하며, 선재 제품의 표준 구성 요소는 현장의 변화하는 공정에 맞춰 쉽게 수정할 수 있도록 해줍니다.
4. JIT 생산 방식을 준수합니다.
하루에 100개를 생산한다면 1,000개의 부품 재고를 보유할 필요가 없습니다. 선재 제품용 라인 사이드 린 랙과 린 툴은 작업 효율성을 향상시키고, 린 생산의 선입선출 원칙에 따라 작업 공간을 확보하고 생산 단계를 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다.
5. 작업 환경 개선:
와이어로드 제품은 부품과 도구를 집어 올리고 놓는 데 필요한 시간과 필요한 움직임을 줄이는 것 외에도 주요 구성 요소가 플라스틱으로 덮여 있기 때문에 작업장에서 부상 위험을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
6. 확장성:
와이어로드 제품 시스템은 다양한 제품의 요구에 따라 기존의 린소재 랙과 매치되는 새로운 부속품을 설계할 수 있으며, 다양한 생산 방식이나 다양한 스테이션의 사용을 늘릴 수 있습니다.
7. 재사용 가능:
와이어로드 제품의 부속품은 재사용이 가능하며, 제품이나 공정의 수명주기가 끝나면 와이어로드 제품의 구조를 변경하고 원래 부속품을 다시 조립하여 새로운 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
8. 인체공학적:
와이어로드 제품 기기의 간단한 조절성으로 인해 와이어로드 제품 기기의 높이를 조절하는 것이 편리하여 모든 작업자가 최상의 작업 위치에서 작업할 수 있습니다.
9. 지속적인 개선:
선재 제품 시스템은 대다수 직원의 혁신과 혁신을 촉진할 수 있으며, 가장 큰 결과는 제품과 공정의 지속적인 개선입니다. 이는 많은 기업이 직원들의 혁신을 장려한다는 생각과 일맥상통합니다.
게시 시간: 2024년 3월 15일
